就感应 模拟量传感器 技术而言，所有感应 模拟量传感器 的工作原理是将电力变化转换为机械位移或变形。然后，传感元件的变形被转换成由测量系统处理的电信号。本领域中可用的电感 模拟量传感器 的类型，无论是单独的还是组合的，是机械的、电容的、应变计压阻的、压电的、薄膜的和石英的压力计。分析这些类型的电感 模拟量传感器 的操作模式及其优缺点。

　　压力测量的机械方法。压力计使用柔性元件作为 传感器。当压力变化时，柔性元件移动，该移动用于旋转刻度盘前面的指针。在这些机械感应形式 模拟量传感器 、 波登管 中，隔膜或波纹管元件检测过程压力并引起相应的々运动。

　　波登管 为C形，具有椭圆形横▲截面，并且管的一端连接到过程压力。另一端密封并连接到指针或发射器机构。为了提高灵☉敏度，波登管 元件可以延伸成螺旋或螺旋线圈。这增加了有效角长度，因此增〒加了尖端的移动，从而增加了换能器的分辨率。

　　感应 模拟量传感器 元件系列︼中的设计还包括波纹管和隔膜。隔膜之⌒所以流行，是因为它需要较小的空间卐，并且因为所产生的运动足以操作电子 传感器。还有多种材料可用于腐蚀性服务∩应用。

　　感应型 模拟量传感器 **初使用带〗有应变仪的金属膜片。由材料变形引起的信号很小，大约是基础电阻的0.1%。半导体应⌒变计 被广泛使用，集成到硅Ψ 膜片中，对施加的应力的响应是一个数量级较大的金属应变仪。

　　感应 模拟量传感器 是敏感、廉价、准确和可重复的。当应变仪↓用于测量弹性膜片或 波登管 的挠度时，它成为电感型 模拟量传感器 的组件。感应 模拟量传感器 被广泛使用。感应式 模拟量传感器 用于窄跨度压力和压差测量。基本上，应变仪用于测量由于 压力差 在膜片上引起的弹性膜片的位移。如果低压端口Ψ向大气开放，这些设备可以检测表压，如果≡连接到两个过程压力，则可以∑　检测压差。

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